LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化绿色气（LNG）是重要的的洁面能源技术开发，服务业链有不错的能源技术开发调优空間。每个上，LNG冲力体系会生成大批中持续高温废热；另每个上，LNG精馏设备阶段保持出巨量高口感冷能。将这种本被耗费的废热与冷能耗等级果再利用率利用率，这对增加LNG服务业链的能耗等级、下降推广利润和以减少生态环境关系都具有着现实的币值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
对于来说经典水蒸气间歇往复，ORC采取低熔点设计工质（如环戊烷、R245fa等）作为一个间歇往复工质，更具系统设备构造对于简洁、执行稳固、健康高各类支持热力湿度区间广等缺点。
会按照其他的工质选和模式增加优化方案，ORC模式可变现10%-15%的废风能电转为率。ORC模式是不是更高效平稳启动，內部的热对调装备的性能异常最重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式传热系数器（PFHE）及板壳式传热系数器（Shell Plate HX），机构主体工程、传热系数性能指标出色且耐压力强，适用于为ORC设备的挥发器、回热器和冷却水器。
在某LNG运输船只工程中，沈氏技术供给的PFHE发动机预热器成功的英文沈氏节能于240℃/40 Bar操作，极有效率进行处理工作电压达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科枝油墨印刷电路原理立式传热器（PCHE）和板壳式传热器这两种有效率传热器，要能足够实现LNG及乙烷等温度低两相流冷能在多种多样很复杂软件场境下对传热机械设备有效率、紧奏型、可以信赖的工艺必须。
沈氏自动化板壳式热交换器综合了版式热交换器优质与管壳式热交换器耐压力、耐宽温域的胜机，类似拥有表现出色的压力管道技能和大视频手机流量文丘里管进行处理技能，并作为种金属件材料做首选以拥有耐生锈、耐温度高等严谨工作状况所需，使用以里面大视频手机流量、中压力的技术冷能的回收利用场合。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
